隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，對(duì)壓縮空氣的質(zhì)量要求越來越高。配料系統(tǒng)多種不同物料或控制輸出操作具有直觀、清楚、自動(dòng)恢復(fù)功能；強(qiáng)大報(bào)表功能，能大量記錄儲(chǔ)存各類數(shù)據(jù)。智能配料系統(tǒng)主從式分布控制微機(jī)配料控制系統(tǒng)這種全自動(dòng)配料控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是采用主從式結(jié)構(gòu)，將多臺(tái)單片微機(jī)連接成功能強(qiáng)大的系統(tǒng)。供料系統(tǒng)為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的，實(shí)現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)?？筛鶕?jù)需要改變?cè)掀贩N、多顏色材料的組合使用方式，實(shí)現(xiàn)著色工序的自動(dòng)化。壓縮空氣的質(zhì)量主要取決于壓力露點(diǎn)。露點(diǎn)越低，壓縮空氣質(zhì)量越好。在使用干燥機(jī)時(shí)，通常會(huì)因?yàn)橐恍┎僮鲉栴}而對(duì)機(jī)體造成損害，隨著時(shí)間的推移，一些普通的問題會(huì)導(dǎo)致干燥機(jī)性能大大降低。由于生產(chǎn)工藝的不同，壓縮空氣的露點(diǎn)要求因行業(yè)而異。事實(shí)上，大多數(shù)企業(yè)不知道壓縮空氣的劣質(zhì)會(huì)給生產(chǎn)帶來A大的危害，大多數(shù)廠家仍在使用冷凍干燥機(jī)，壓力露點(diǎn)一般在10 ° c 左右，不能滿足生產(chǎn)需要。

根據(jù)濕空氣的物理性質(zhì)，我們利用制冷技術(shù)，將壓縮空氣強(qiáng)制冷卻至所需露點(diǎn)溫度以下，從而將其中所含的水蒸氣和油霧冷凝成液滴，通過自動(dòng)排水器排出機(jī)器。事實(shí)上，能夠滿足企業(yè)產(chǎn)品壓縮空氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的空氣干燥器非常少，不符合標(biāo)準(zhǔn)的原因之一就是制冷劑的加注。

如果灌注的制冷劑太少，干燥的機(jī)會(huì)如下:

1.蒸發(fā)壓力和冷凝壓力低于正常運(yùn)行，但空氣露點(diǎn)不能下降，壓縮機(jī)外殼發(fā)熱。但是，如果制冷劑注入過多，冷干燥器將出現(xiàn):

　　2，由于冷媒液體存積于冷凝器，使冷凝面積不斷減小，導(dǎo)致部分冷凝形成壓力水平升高，嚴(yán)重時(shí)引起社會(huì)高壓跳閘;

3、制冷壓縮機(jī)負(fù)荷增大，啟動(dòng)困難;

4.制冷劑未能在蒸發(fā)器中完全蒸發(fā)，因此濕蒸汽進(jìn)入壓縮機(jī)并被液體壓縮。

5時(shí)，隨著冷凝壓力的增加，壓縮機(jī)制冷量減小，空氣露點(diǎn)增加。

所以制冷劑的加注并不容易，如果沒有直觀的加注顯示會(huì)更加困難。干燥機(jī)模芯的填料是特殊的分子篩，分子篩的篩式分散對(duì)流設(shè)計(jì)可以合理分配氣源，消除吸附死角，有效利用所有吸附劑，既減少了吸附劑的填充量，又使分子篩的吸附效果最大化。保持烘干機(jī)的性能穩(wěn)定，檢查好烘干機(jī)，注意第一次操作避免損壞身體，所以要定期對(duì)烘干機(jī)進(jìn)行維護(hù)。